安徽合力股份有限公司始建于1958年，占地2500畝，員工約11000人，主營業務為工業車輛、重裝車輛、工程機械和關鍵零部件，在線生產的1700多種型號、512類產品全部具有自主知識產權。據中國工業車輛行業分會數據，自1991年以來，合力主要經濟指標已經連續29年位居中國叉車行業前列，并于2016年躋身世界工業車輛行業七強。1996年在上海證券交易所主板上市，證券代碼：600761；合力股份作為國家創新型企業、國家級企業技術中心、國家級工業設計中心，擁有近1000人的研發團隊；累計獲得授權專利1690項，其中發明專利203項；主持或參與制定國家標準34項，行業標準17項。
合力股份于2000年實現了叉車整車結構的全三維設計并建立了相應的三維設計規范、設計模板；2012上線SAP PLM管理系統，實現了項目管理及研發管理流程體系化。隨著SAP PLM的深入應用以及合力對三維設計效率提出更高的要求，公司研發部門在三維設計協同及數據管理方面遇到了新的挑戰。
（1）產品研發項目中成員之間協同設計及借用已經發布的零部件時，通過互相拷貝文件副本的形式進行。工程師電腦存在大量文件副本難以管理，且存在數據過時風險。
（2）研發項目只有最終方案的定稿模型存入SAP PLM系統，部分設計文件、評審階段的其他方案及設計過程產生的文件模型保存在工程師個人電腦上，設計過程文件無法有效管理。
（3）SAP PLM難以管理參數化設計的參考關系，未能完全發揮SOLIDWORKS參數化設計的優勢。
（4）SAP PLM尚未在整個合力集團內推廣應用，部分分公司處于無數據管理系統的狀態，難以與總部進行數據共享、協同。
（5）需擴大3D數據流轉范圍，使單一3D數據源貫穿企業各部門。
為了實現安徽合力的全三維設計和參數化設計，規范管理設計活動，提高研發部門的工作效率。在總部、分子公司搭建企業協同設計工作臺（以下簡稱CDP）以提升研發人員的設計效率，在集團內部實現基于單一數據源的設計重用，提高整體工作效率，并增強數據管理的規范性。
（1）部署集團級協同工作臺，將研發設計活動納入一個統一的協同環境。
（2）建立企業標準庫，提高設計重用率。
（3）將設計中產生的過程文件、選型方案規范管理，搭建企業完整的設計知識庫。
（4）設計數據集中管理，減少工程師本地數據存儲。
（5）管理圖紙外部參考關系，充分利用SOLIDWORKS參數化設計優勢。
（1）以SOLIDWORKS PDM系統作為合力的協同設計工作臺，主服務器部署在合力總部，鏡像文檔服務器部署在各分子公司，通過文件定時同步及按需實時同步，將整個合力的研發設計活動納入一個統一的協同環境。平臺同時規范三維數據管理，增強各分公司的設計流程管理。借助SOLIDWORKS PDM與SOLIDWORKS工具集的天然的集成性能，合力集團的參數化設計的推進又向前邁進一大步。
（2）協同設計工作臺作為設計端與SAP PLM的中間層，不僅為工程師提供了能夠基于單一數據源的實時協同設計環境，還與SAP PLM集成對接，打通研發數據的流轉，有利于設計任務并行推進，以縮短產品設計周期。
（3）利用SOLIDWORKS EOP大數據搜索平臺，將設計工具SOLIDWORKS與CDP和EOP行成閉環，提高物料重用率，降低物料規模及管理成本。
